化學成份%:
碳(tan) C :0.17~0.24"
硅(gui) Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.35~0.65
硫 S :≤0.035
磷(lin) P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥410(42)
屈(qu)服強度(du) σs (MPa):≥245(25)
伸長率 δ5 (%):≥25
斷面收(shou)縮率 ψ (%):≥55
硬度 :未熱處理,≤156HB
試樣尺(chi)寸(cun):試樣尺(chi)寸(cun)25mm
熱處理規范及金相組織:
熱處(chu)理規(gui)范:正火(huo),910℃,空冷。
金(jin)相組織(zhi):鐵素體(ti)+珠光體(ti)。
20鋼熱處理及20號鋼淬火硬度:
20鋼(gang)熱處理:作為20鋼(gang)來(lai)說,普(pu)通(tong)淬(cui)火硬度(du)要達到30-35HRC是能夠辦(ban)到的。只是由于加熱溫度(du)較高,淬(cui)火變形較大而已(yi)。看(kan)法:
1.工(gong)件粗(cu)加(jia)工(gong)后熱處(chu)理整體淬(cui)火(huo)(920℃淬(cui)鹽水),再精(jing)加(jia)工(gong)。由(you)于硬度要求30-35HRC,應該(gai)是所有工(gong)序都能加(jia)工(gong),不(bu)外(wai)乎精(jing)車(che)內外(wai)圓,修花(hua)鍵槽。
2.同樣(yang)粗(cu)加工,內(nei)孔表(biao)面淬火(huo)或只表(biao)淬花鍵(jian)槽(視工件(jian)大(da)小而定),最后精加工。
3.滲碳淬(cui)火,修磨內孔(kong)和(he)鍵槽。
工藝流程最好的(de)是(shi)第(di)二,第(di)三最次。
特性及適用范圍:
強度比15號鋼(gang)稍高(gao),很少淬火(huo)(huo),無回火(huo)(huo)脆性(xing)(xing)。冷變形(xing)塑性(xing)(xing)高(gao)、一(yi)般(ban)供(gong)彎曲、壓延(yan)、彎邊和錘(chui)拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性(xing)(xing)能(neng)好,氣焊時厚度小,外形(xing)要求嚴格(ge)或形(xing)狀(zhuang)復雜(za)的制件上易發生裂(lie)紋。切削加工性(xing)(xing)冷拔或正火(huo)(huo)狀(zhuang)態(tai)較退火(huo)(huo)狀(zhuang)態(tai)好、一(yi)般(ban)用于制造受(shou)力不大而韌性(xing)(xing)要求高(gao)的。
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交貨狀態:
以不熱處(chu)理(li)或熱處(chu)理(li)(退火、正火或高(gao)溫(wen)回(hui)火)狀(zhuang)態(tai)交(jiao)(jiao)貨(huo)。要求熱處(chu)理(li)狀(zhuang)態(tai)交(jiao)(jiao)貨(huo)的(de)應(ying)在合同(tong)中注明,未(wei)注明者按不熱處(chu)理(li)交(jiao)(jiao)貨(huo)。 |