冷扎鋼板(冷板)知識(shi) [折疊]
Micholas:在五金產品(pin)開發(fa)論(lun)壇上找(zhao)到(dao)的好(hao)資源，很有用。
我們通常所說的(de)(de)板(ban)(ban)(ban)材(cai)(cai)，是(shi)指薄(bo)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)（帶）；而所謂的(de)(de)薄(bo)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)，是(shi)指板(ban)(ban)(ban)材(cai)(cai)厚度小(xiao)于4mm的(de)(de)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)，它(ta)分(fen)為(wei)熱軋(ya)板(ban)(ban)(ban)和冷(leng)(leng)軋(ya)板(ban)(ban)(ban)。眾所周知，在家電(dian)(dian)制造領域里，冷(leng)(leng)軋(ya)板(ban)(ban)(ban)以(yi)及(ji)以(yi)冷(leng)(leng)軋(ya)板(ban)(ban)(ban)為(wei)原(yuan)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)鍍鋅板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)用(yong)途十分(fen)廣泛，冰箱、空調、洗衣(yi)機、微波爐、燃氣熱水器等(deng)等(deng)的(de)(de)零件材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)用(yong)都(dou)與它(ta)緊密相連。近年來(lai)(lai)，國外牌號鋼(gang)材(cai)(cai)的(de)(de)大量涌入，豐富了(le)(le)國內鋼(gang)材(cai)(cai)市(shi)場，使(shi)板(ban)(ban)(ban)材(cai)(cai)選(xuan)用(yong)范圍(wei)逐(zhu)步擴大了(le)(le)，這對提(ti)高(gao)家電(dian)(dian)產品的(de)(de)制造質量，提(ti)供更豐富的(de)(de)款式和外觀，起到了(le)(le)顯而易見的(de)(de)作用(yong)；然(ran)而，由于國外的(de)(de)板(ban)(ban)(ban)材(cai)(cai)型號與我國板(ban)(ban)(ban)材(cai)(cai)牌號及(ji)標記不一(yi)致，再加(jia)上(shang)目前(qian)市(shi)面上(shang)很少有這方(fang)面專門介紹的(de)(de)資料(liao)(liao)和技術(shu)書籍，這給如何選(xuan)用(yong)比較(jiao)恰當的(de)(de)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)帶來(lai)(lai)了(le)(le)一(yi)定的(de)(de)困惑。
本文針對上述情況(kuang)，介紹了(le)在(zai)我(wo)國經(jing)常用(yong)到和使(shi)用(yong)最(zui)多(duo)的(de)(de)幾個國家（日(ri)本、德(de)國、俄羅斯(si)）的(de)(de)冷軋薄(bo)鋼板(ban)(ban)以及以冷軋板(ban)(ban)為原板(ban)(ban)的(de)(de)鍍(du)鋅板(ban)(ban)的(de)(de)基(ji)本資料，并歸納(na)出與我(wo)們國家鋼板(ban)(ban)牌號的(de)(de)相互對應關(guan)系，借此提高我(wo)們對國外(wai)板(ban)(ban)材的(de)(de)識別和認知度(du)，并能(neng)熟練選用(yong)之。
1 板(ban)材牌號及標記的(de)識別(bie)
1.1 冷軋(ya)普通薄鋼板
冷軋(ya)(ya)薄(bo)鋼(gang)板(ban)(ban)是普通(tong)碳(tan)素結構鋼(gang)冷軋(ya)(ya)板(ban)(ban)的簡稱，俗(su)稱冷板(ban)(ban)。它是由普通(tong)碳(tan)素結構鋼(gang)熱(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)帶，經過進一步冷軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)成厚度小于4mm的鋼(gang)板(ban)(ban)。由于在(zai)常溫(wen)下軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)，不(bu)產生(sheng)氧化鐵(tie)皮，因(yin)此，冷板(ban)(ban)表面質量好，尺寸(cun)精度高，再加之退(tui)火處(chu)理(li)，其機械性能和(he)工藝性能都優(you)于熱(re)軋(ya)(ya)薄(bo)鋼(gang)板(ban)(ban)，在(zai)許多領(ling)域(yu)里，特別是家(jia)電制(zhi)(zhi)造領(ling)域(yu)，已(yi)逐(zhu)漸用它取代(dai)熱(re)軋(ya)(ya)薄(bo)鋼(gang)板(ban)(ban)。
適用(yong)牌(pai)號：Q195、Q215、Q235、Q275；
符號(hao)：Q—普通碳(tan)素結構(gou)鋼屈(qu)服點（極(ji)限）的代號(hao)，它(ta)是“屈(qu)”的第一個漢(han)語(yu)拼音字母(mu)的大小寫；195、215、235、255、275—分(fen)別表示它(ta)們(men)屈(qu)服點（極(ji)限）的數值，單位(wei)：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235鋼的強度(du)、塑性、韌性和焊接性等綜(zong)合機械(xie)性能在普通碳(tan)素結構(gou)鋼中屬最好了(le)，能較好地(di)滿足(zu)一般(ban)的使用要求(qiu)，所(suo)以應用范圍(wei)十分(fen)廣泛。
標(biao)記：尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biao)準
冷(leng)軋鋼板：鋼號—技術條(tiao)件標(biao)準
標記(ji)示例：B-0.5×750×1500-GB708-88
冷軋鋼板：Q225-GB912-89
產地：鞍鋼(gang)、武鋼(gang)、寶鋼(gang)等(deng)
1.2 冷軋優質(zhi)薄鋼(gang)板
同冷軋(ya)普通薄(bo)鋼板(ban)(ban)一樣(yang)，冷軋(ya)優(you)(you)質碳(tan)素結構鋼薄(bo)鋼板(ban)(ban)也是冷板(ban)(ban)中使用(yong)最廣泛的薄(bo)鋼板(ban)(ban)。冷軋(ya)優(you)(you)質碳(tan)素薄(bo)鋼板(ban)(ban)是以優(you)(you)質碳(tan)素結構鋼為材質，經(jing)冷軋(ya)制(zhi)成厚度小于4mm的薄(bo)板(ban)(ban)。
適用牌號：08、08F、10、10F
符(fu)號：08、10—鋼(gang)號開頭的(de)(de)兩位(wei)數字表示(shi)鋼(gang)的(de)(de)含(han)碳(tan)量(liang)，以平均碳(tan)含(han)量(liang)×100表示(shi)；F—不脫(tuo)氧的(de)(de)沸騰鋼(gang)；b—半鎮靜鋼(gang)，Z—一般脫(tuo)氧的(de)(de)鎮靜鋼(gang)（有時(shi)無字母(mu)表示(shi)）。
例如：08F表示其(qi)平(ping)均含碳量為0.08%的(de)不脫氧沸騰鋼；由于08F鋼板的(de)塑(su)性好(hao)(hao)，沖(chong)壓性能也好(hao)(hao)，大(da)多用(yong)來制造一(yi)般有拉延結構的(de)鈑金件制品。
拉延級別：Z—最深(shen)拉延級，S—深(shen)拉延級，P—普通(tong)拉延級
表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)：Ⅰ—高(gao)級的(de)精整表(biao)面(mian)、Ⅱ—較高(gao)級的(de)精整表(biao)面(mian)、Ⅲ—普通的(de)精整表(biao)面(mian)
標記：尺寸(cun)(cun)精度—尺寸(cun)(cun)—鋼板品種(zhong)標準
冷軋板：鋼號—表面(mian)質(zhi)量(liang)組(zu)別(bie)——拉(la)延(yan)組(zu)別(bie)—技術(shu)條件標準
產地(di)：鞍鋼(gang)(gang)(gang)、武鋼(gang)(gang)(gang)、太鋼(gang)(gang)(gang)、撫(fu)順鋼(gang)(gang)(gang)廠、大(da)連鋼(gang)(gang)(gang)廠、沈陽鋼(gang)(gang)(gang)廠、重慶鋼(gang)(gang)(gang)廠和寶鋼(gang)(gang)(gang)等
1.3 深沖壓(ya)用冷軋(ya)薄鋼板(ban)
深(shen)沖壓冷(leng)軋(ya)薄鋼(gang)板多(duo)半用(yong)鋁(lv)脫氧的鎮靜(jing)鋼(gang)，屬于優(you)質碳素結(jie)構鋼(gang)。由于它的塑性非(fei)常好(hao)，具有優(you)良的深(shen)拉延特性，所(suo)以被廣泛用(yong)于需要比較(jiao)復雜結(jie)構的深(shen)拉延的制品(pin)上。
適用牌號：08A1
符號：08-鋼(gang)號開(kai)頭的兩位數字表示鋼(gang)的含(han)碳量，以(yi)平均碳含(han)量×100表示；A1-使用鋁脫氧的鎮靜鋼(gang)。
表(biao)面質(zhi)量：Ⅰ-特別(bie)高(gao)級精整表(biao)面，Ⅱ-高(gao)級精整表(biao)面，Ⅲ-較高(gao)級精整表(biao)面；
拉(la)(la)延(yan)性能級(ji)別：ZF-可(ke)拉(la)(la)延(yan)最(zui)復雜(za)件(jian)，HF-可(ke)拉(la)(la)延(yan)很復雜(za)件(jian)，F-可(ke)拉(la)(la)延(yan)復雜(za)件(jian)。
標記：尺(chi)寸精度—尺(chi)寸—鋼(gang)板(ban)品種標準
冷軋板：鋼號—表面質(zhi)量組別—拉延組別—技術條件標準
標(biao)記(ji)示(shi)例：A-1.0×750×1500-GB708-88
冷(leng)軋(ya)板：08AⅠ-Ⅱ-HF-GB5213-85
產地：鞍鋼、武鋼、寶鋼、太鋼和重慶鋼廠等(deng)
1.4 日本冷軋(ya)碳(tan)素薄鋼板
適用牌號(hao)：SPCC、SPCD、SPCE
符號：S-鋼(gang)（Steel）、P-板（Plate）、C-冷(leng)軋（cold）、第四位C-普通級（common）、D-沖(chong)壓級（Draw）、E-深沖(chong)級（Elongation）
熱(re)處理狀(zhuang)態(tai)：A—退火(huo)(huo)、S-退火(huo)(huo)+平整、8—（1/8）的硬(ying)(ying)質(zhi)、4—（1/4）的硬(ying)(ying)質(zhi)、2—（1/2）的硬(ying)(ying)質(zhi)、1—硬(ying)(ying)質(zhi)。
拉延性(xing)能級別：ZF—用(yong)于沖(chong)制拉延最復雜(za)的零件，HF—用(yong)于沖(chong)制拉延很復雜(za)的零件，F—用(yong)于沖(chong)制拉延復雜(za)的零件。
表面(mian)加工(gong)狀態：D—麻面(mian)（軋輥(gun)經(jing)磨床加工(gong)后(hou)噴丸處理(li)），B—光亮(liang)表面(mian)（軋輥(gun)經(jing)磨床精加工(gong)）。
表(biao)面(mian)質(zhi)量：FC—高級(ji)的(de)(de)精整表(biao)面(mian)，FB—較高級(ji)的(de)(de)精整表(biao)面(mian)。狀態、表(biao)面(mian)加工狀態、表(biao)面(mian)質(zhi)量代號(hao)、拉延級(ji)別（僅對SPCE）、產品規格及尺寸、外(wai)形精度（厚度和/或寬度、長度、不平度）。
標(biao)(biao)記示(shi)例：鋼(gang)板、標(biao)(biao)準號(hao)Q/BQB402，牌號(hao)SPCC，熱處(chu)理狀態退火+平整(zheng)（S），表面(mian)(mian)加工狀態為(wei)麻面(mian)(mian)D，表面(mian)(mian)質量為(wei)FB級(ji)的切邊（切邊EC，不切邊EM）鋼(gang)板、厚度(du)(du)0.5mm，B級(ji)精(jing)度(du)(du)，寬度(du)(du)1000mm，A級(ji)精(jing)度(du)(du)，長度(du)(du)2000mm，A級(ji)精(jing)度(du)(du)，不平度(du)(du)精(jing)度(du)(du)為(wei)PF.A，則標(biao)(biao)記為(wei)：鋼(gang)板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.5×1000A×2000A-PF.A）
產地：寶鋼、臺灣、日本(ben)、南韓浦項等
1.5 德國冷軋碳素薄鋼板
; 適用牌號(hao)：st12、st13、st14、st15、st14-T
符號：ST-鋼（Steel）、12-普通級(ji)冷軋(ya)(ya)薄鋼板(ban)、13-沖(chong)壓級(ji)冷軋(ya)(ya)薄鋼板(ban)、14-深沖(chong)級(ji)冷軋(ya)(ya)薄鋼板(ban)、15-特深沖(chong)級(ji)冷軋(ya)(ya)薄鋼板(ban)、14-T-超級(ji)冷軋(ya)(ya)薄鋼板(ban)。
表(biao)面質量：FC-高級的(de)精(jing)整(zheng)(zheng)表(biao)面，FB-較高級的(de)精(jing)整(zheng)(zheng)表(biao)面。
表面結構：b-特別(bie)光滑(hua)、g-平滑(hua)、m-無光澤、r-粗糙。
標(biao)記：產(chan)(chan)品(pin)(pin)名(ming)稱(cheng)（鋼(gang)板或鋼(gang)帶）、本產(chan)(chan)品(pin)(pin)標(biao)準號(hao)、表面質(zhi)量代號(hao)、拉(la)延級別(bie)（僅(jin)對St14、St14-T、St15）、表面結構、邊緣狀態（切(qie)邊EC，不(bu)切(qie)邊EM）、產(chan)(chan)品(pin)(pin)規格(ge)及尺寸、外形精度（厚度和/或寬度、長度、不(bu)平度）。
標(biao)(biao)記(ji)示例(li)：鋼板、標(biao)(biao)準(zhun)號Q/BQB 403，牌號St14，表面(mian)結(jie)構(gou)為特別平滑（b ），表面(mian)質量為FC，切邊（EC），厚度0.8mm，A級(ji)精度、寬度1200mm，A級(ji)精度，長度2000mm，A級(ji)精度，不平度為PF.B精度，標(biao)(biao)記(ji)為：Q/BQB 403 St14-FC-ZF-b
鋼板EC：0.8A×1200A×2000A-PF.B
產地：寶鋼、德國等
1.6 俄羅斯冷軋碳素薄鋼板
適用牌號：CT-3kП、08kП、08ПC
符(fu)號：CT-普通鋼(gang)、kП-沸騰(teng)鋼(gang)、ПC-鎮靜鋼(gang)。
產地：俄羅斯
1.7 我國與上述三個國家的標準鋼板牌號近似對照（見表1）
2 熱鍍鋅薄鋼板(ban)
2.1 連續(xu)熱鍍鋅薄鋼板
連(lian)(lian)續熱(re)(re)鍍(du)鋅(xin)薄(bo)鋼(gang)板簡稱鍍(du)鋅(xin)板或白(bai)鐵(tie)(tie)皮，是厚度0.25~2.5mm的(de)冷(leng)(leng)軋(ya)連(lian)(lian)續熱(re)(re)鍍(du)鋅(xin)薄(bo)鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶，鋼(gang)帶先通過火焰加熱(re)(re)的(de)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)，燒掉表面殘油(you)，同時(shi)在表面生成氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)膜(mo)，再進(jin)入(ru)含(han)有H2、N2混合氣體(ti)的(de)還原退(tui)火爐(lu)加熱(re)(re)到710~920℃，使氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)膜(mo)還原成海綿(mian)鐵(tie)(tie)，表面活化(hua)(hua)和(he)凈化(hua)(hua)了的(de)帶鋼(gang)冷(leng)(leng)卻(que)到稍高于熔鋅(xin)的(de)溫度后，進(jin)入(ru)450~460℃的(de)鋅(xin)鍋，利(li)用氣刀控制鋅(xin)層表面厚度。最后經鉻酸鹽溶液鈍化(hua)(hua)處理，以提高耐白(bai)銹性。
鋼板(ban)表面(mian)美(mei)觀(guan)、有塊狀或樹葉(xie)狀鍍(du)(du)結晶花(hua)紋，且鍍(du)(du)層牢固，有優良的耐大氣腐蝕(shi)(shi)性(xing)能，同(tong)時，鋼板(ban)還有良好的焊接性(xing)能和(he)冷加工成型性(xing)能。與電鍍(du)(du)鋅板(ban)表面(mian)相比(bi)，其鍍(du)(du)層較(jiao)厚，主要用于要求耐腐蝕(shi)(shi)性(xing)較(jiao)強的扳金件。
適用(yong)牌(pai)號：Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY
結構分類代號：Z-正(zheng)(zheng)常鋅(xin)花(hua)(hua)：按正(zheng)(zheng)常冷卻速度結晶而獲得的鋅(xin)花(hua)(hua)，可作(zuo)一(yi)般(ban)用途：X-小(xiao)鋅(xin)花(hua)(hua)：冷卻速度經(jing)特殊(shu)控制，鋅(xin)花(hua)(hua)尺寸小(xiao)于正(zheng)(zheng)常鋅(xin)花(hua)(hua)，適于涂漆和正(zheng)(zheng)常鋅(xin)花(hua)(hua)達不到要求(qiu)的其他場(chang)合(he)；GZ-光(guang)整鋅(xin)花(hua)(hua)：小(xiao)鋅(xin)花(hua)(hua)經(jing)過光(guang)整處理，適于深(shen)沖(chong)和超深(shen)沖(chong)加工及表面粗(cu)糙度要求(qiu)低的場(chang)合(he)。
加工性能代(dai)號：PT-普通用途(tu)、JY-機械咬合、SC-深(shen)(shen)沖(chong)、CS-超深(shen)(shen)沖(chong)、JY-結(jie)構。
鋅層重量代號：Z100、Z200、Z275；鍍鋅層重量是指(zhi)鋼(gang)板(ban)兩面含(han)鋅的總量，以每平方米鋼(gang)板(ban)上含(han)鋅克數表示（g/m2），如Z100表示其含(han)鋅量不小于100g/m2。
標記示例(li)：鋅層重(zhong)量275g/m2，加(jia)工性能JY，表面(mian)(mian)結構Z，表面(mian)(mian)處理(li)Y，尺寸(cun)(cun)精度B，長(chang)×寬×高的尺寸(cun)(cun)0.70mm×700mm×2000mm的鋼(gang)板標記為：
鋼板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
產地：寶鋼(gang)、鞍鋼(gang)和武鋼(gang)等
2.2 日本熱浸鍍鋅薄鋼(gang)板
適用牌號：SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3
鋅層(ceng)代號：Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27
符號：S-鋼（Steel）、G-冷軋（Cold）、第(di)四位(wei)C-普(pu)通級(ji)(ji)（common）、D-沖(chong)壓（Draw）；1、2-沖(chong)壓級(ji)(ji)、3-深沖(chong)級(ji)(ji)；Z-鍍鋅(xin)(xin)層（Zine）、12，…，27-鋅(xin)(xin)附著量×10g/m2。
產(chan)地：寶鋼(gang)、南韓浦項、臺灣華輝企業、日(ri)本新日(ri)鐵(tie)株式會(hui)社、三(san)水南方鋼(gang)板集團有(you)限公司等
2.3 德國熱浸鍍鋅薄鋼(gang)板
適用牌號(hao)：St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z
鋅層(ceng)代號：100、180、200、275、350、450
符號：St-鋼（Steel），01-一般用(yong)、02-機械咬口用(yong)、03-沖(chong)壓用(yong)、04-深(shen)沖(chong)用(yong)、05-深(shen)沖(chong)用(yong)；Z-鍍鋅層(ceng)（Zine）；100-鋅附(fu)著量(liang)（二面）100g/m2、275-鋅附(fu)著量(liang)275h/m2、350-鋅附(fu)著量(liang)350g/m2。
表(biao)面(mian)結構(gou)代號：Z-用常(chang)鋅花(hua)、X-小(xiao)鋅花(hua)、G-光整(zheng)鋅花(hua)。
表面處理(li)代號(hao)：L-鉻(ge)酸鈍化、Y-涂油、LY-鉻(ge)酸鈍化加涂油。
表面質量(liang)代號：FA-普通級(ji)、FB-較高級(ji)、FC-高級(ji)。
尺寸、外形精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)代號：厚度(du)(du)(du)(du)(du)：PT.A-普(pu)(pu)通(tong)精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)、PT.B-高(gao)級精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)；寬度(du)(du)(du)(du)(du)：PW.A-普(pu)(pu)通(tong)精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)、PB.B-高(gao)級精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)；長(chang)度(du)(du)(du)(du)(du)：PL.A-普(pu)(pu)通(tong)精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)、PL.B-高(gao)級精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)；不(bu)平度(du)(du)(du)(du)(du)：PF.A-普(pu)(pu)通(tong)精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)、PF.B-高(gao)級精(jing)度(du)(du)(du)(du)(du)。
標(biao)記：產品(pin)(pin)名稱、本產品(pin)(pin)標(biao)準(zhun)號(hao)、牌號(hao)、鋅層(ceng)重量代(dai)號(hao)、表(biao)面(mian)結構、表(biao)面(mian)質(zhi)量、表(biao)面(mian)處(chu)理、產品(pin)(pin)規格及尺寸(cun)、外(wai)形精度。
標記示例：鋼板，標準號(hao)Q/BQB 420，牌(pai)號(hao)St02Z，鋅層重量(liang)(liang)代號(hao)275，表(biao)(biao)面(mian)結構為正常鋅（Z），表(biao)(biao)面(mian)質量(liang)(liang)為FA，表(biao)(biao)面(mian)處理為鉻酸鈍化（L），厚度(du)1.00mm，高級精(jing)度(du)（B），寬度(du)1250mm，普通精(jing)度(du)A，長(chang)度(du)2000mm，A級精(jing)度(du)，不平(ping)度(du)精(jing)度(du)為PF.A，則標記為：Q/BQB 420- St02Z-275-Z-FA-L
鋼板：1.00B×1250A×2000A-PF.A
產地：寶(bao)鋼、德國等(deng)
3 電鍍鋅薄鋼板(ban)
3.1 連續(xu)電鍍鋅冷軋(ya)薄鋼(gang)板
指(zhi)電(dian)鍍鋅(xin)作(zuo)業線上(shang)在電(dian)場作(zuo)用下，鋅(xin)從鋅(xin)鹽的(de)水深液中連(lian)續沉(chen)積(ji)到預先準備好的(de)鋼(gang)帶表現上(shang)得到表面鍍鋅(xin)層的(de)過程(cheng)。
適用牌號：DX1、DX2、DX3、DX4
鋅層代號(hao)：14、28、42、56、70，其兩位數表(biao)示鋅在(zai)鋼板表(biao)面的附著量（g/m2）。
符號：D-電(dian)鍍、X-鋅、1-商品級(ji)、2-沖壓級(ji)、3-深(shen)沖壓、4-結構級(ji)。
軋制(zhi)精(jing)(jing)度(du)代(dai)號：A-高級精(jing)(jing)度(du)，B-普通(tong)精(jing)(jing)度(du)。
表(biao)面處理(li)(li)代號：P-磷酸(suan)鹽處理(li)(li)，C-鉻(ge)酸(suan)處理(li)(li)，O-涂油，N-耐指(zhi)紋處理(li)(li)。
標記(ji)：牌號、規格、鍍鋅量、軋制精度、表面處理、本(ben)標準號。
標(biao)記(ji)舉例：牌(pai)號(hao)為DX2，厚度2mm，寬度1000mm，長2500mm，等厚度鋅層42/42，軋制精度B，表面鉻酸(suan)處理(li)的鋼板，標(biao)記(ji)為：DX2-2×1000×2500-42/42-B-G-GB/T 15675-1995
產地：寶鋼等
3.2 日本電鍍鋅薄鋼板
適用牌號：SECC（原(yuan)板(ban)SPCC）、SECD（原(yuan)板(ban)SPCD）、SECE（原(yuan)板(ban)SPCE）
鋅層代號：E8、E16、E24、E32
符號(hao)：S-鋼（Steel）、E-電鍍（Electrodeposition）、C-冷軋（Cold）、第四(si)位C-普(pu)通級(ji)（common）、D-沖(chong)壓級(ji)（Draw）、E-深沖(chong)級(ji)（Elongation）。
鋅層代號：E-電(dian)鍍鋅層，8、16、24、32表示鋅附(fu)著量，單(dan)位為g/m2，鍍層厚度（單(dan)面）1.4μ、4.2μ、7.0μ。
表(biao)面(mian)處理(li)代(dai)號：C-鉻(ge)酸系(xi)處理(li)、O-涂(tu)油(you)、P-磷酸系(xi)處理(li)、S-鉻(ge)酸系(xi)處理(li)+涂(tu)油(you)、Q-磷酸系(xi)處理(li)+涂(tu)油(you)、M-不處理(li)。
標記：產品(pin)名稱（鋼(gang)板(ban)或鋼(gang)帶），本產品(pin)標準號、牌號、表面處理類別、鋅層代(dai)號、規格及尺寸、外(wai)形精度。
標記(ji)示例：鋼(gang)板，標準號Q/BQB430，牌號SECC，表(biao)面鉻酸鈍(dun)化處理（C），鋅層代號20/20，厚度(du)0.80mm，寬度(du)1000mm，普通精度(du)（A），長度(du)2000mm，不平(ping)度(du)按普通不平(ping)度(du)精度(du)PF.A，則標記(ji)為：Q/BQB 430 SECC-C-20/20
鋼板：0.80B×1000A×2000A-PF.A
產地：寶(bao)鋼、南韓浦項、日本、德(de)國克虜伯鋼廠、比利時CKRM等
冷軋(ya)薄(bo)鋼板的機(ji)械性能和工藝性能
4.1 國產冷軋薄鋼板的化學(xue)成分和機械性能（見(jian)表2、表3）
σs:屈服點 ; σb：拉抗(kang)強度 δ:延伸(shen)率
4.2 日本冷(leng)軋薄(bo)鋼板的化學成分(fen)和機械(xie)性能(neng)（見表(biao)4、表(biao)5）
4.3 德國(guo)冷軋(ya)薄鋼板的(de)化(hua)學(xue)成分和機械(xie)性能(neng)（見表(biao)6、表(biao)7）
4.4 俄羅(luo)斯冷軋(ya)薄(bo)鋼板的(de)化學成分和機械性能（見表8、表9）
4.5 冷軋(ya)板的時效(xiao)性
4.5.1 時效：SPCC、SPCD板和(he)08F板，平整后(hou)可(ke)(ke)保存8天；SPCE和(he)08A1平整后(hou)可(ke)(ke)保存6個月內不出現沖壓滑(hua)移線(xian)，即凸起線(xian)。
4.5.2 時效性(xing)機理：在(zai)退(tui)(tui)火或有時效的(de)(de)低(di)碳鋼(gang)拉伸(shen)曲(qu)線上具有明顯(xian)的(de)(de)屈服(fu)(fu)平臺。這在(zai)沖(chong)(chong)壓(ya)成形時，會(hui)出現損害外(wai)觀的(de)(de)作為滑移(yi)線。當變(bian)形超過(guo)屈服(fu)(fu)平臺以(yi)(yi)后(hou)，滑移(yi)線消失(shi)，而板面變(bian)得稍微有點粗糙。所以(yi)(yi)，供沖(chong)(chong)壓(ya)用的(de)(de)低(di)碳鋼(gang)板，在(zai)經(jing)過(guo)冷軋和退(tui)(tui)火以(yi)(yi)后(hou)，要進行(xing)調(diao)質軋制(zhi)，使其(qi)變(bian)形量超過(guo)屈服(fu)(fu)平臺，以(yi)(yi)防(fang)止沖(chong)(chong)壓(ya)時發生滑移(yi)線。
4.5.3 時(shi)效性(xing)的消(xiao)除(chu)：含溶解氮的沸騰鋼板，從調(diao)質軋(ya)制以(yi)后，到沖壓(ya)加工以(yi)前(qian)，若經過一(yi)段時(shi)間，會發(fa)生所謂應變時(shi)效現象，再次出現屈(qu)服平臺，同樣會發(fa)生滑移線。
對沖(chong)壓加工廠或沖(chong)壓車(che)間(jian)來說，以光軋平整或在輥子參差(cha)配置(zhi)的板(ban)(ban)材矯(jiao)正(zheng)機上，將板(ban)(ban)料向兩個方(fang)向輕微地(di)反復彎曲，使板(ban)(ban)料得到不大的冷(leng)變形（3%），便可以消除上述現象。但其效(xiao)果是暫時(shi)的，甚至只(zhi)經過幾天，機械性能(neng)就(jiu)有顯著變化。因此，板(ban)(ban)料光軋工序應(ying)直(zhi)接在沖(chong)壓以前進行(xing)。
鋁鎮靜鋼，如(ru)08A1為非實(shi)效(xiao)鋼，經過適當的(de)調質軋制，其(qi)拉伸曲線是(shi)平滑(hua)的(de)，不(bu)允(yun)許有(you)屈服平臺(tai)，允(yun)許有(you)不(bu)顯著的(de)折彎，它的(de)機械性能幾(ji)乎不(bu)會(hui)因時(shi)效(xiao)而改變，因而也不(bu)會(hui)在沖壓時(shi)產生滑(hua)移線。
5 鍍(du)鋅薄鋼板的鋅層特性
5.1 鍍鋅層厚度（理論(lun)平(ping)均厚度）（見(jian)表10）
5.2 熱(re)鍍鋅層(ceng)鋅花
高純度(du)的鋅(xin)層（電鍍鋅(xin)層）是(shi)(shi)不能形(xing)成鋅(xin)花的。產(chan)生(sheng)鋅(xin)花的原理，就是(shi)(shi)設法及早生(sheng)成大量結晶(jing)(jing)核，降低(di)鋅(xin)液的凝(ning)(ning)固(gu)溫度(du)（純鋅(xin)的凝(ning)(ning)固(gu)溫度(du)為419℃），以延(yan)長(chang)鋅(xin)花晶(jing)(jing)體的生(sheng)長(chang)時間，便于(yu)鋅(xin)花長(chang)大。例如加入錫（<0.5%），198℃凝(ning)(ning)固(gu)；加入鎘，264℃凝(ning)(ning)固(gu)；加入鉛，317℃凝(ning)(ning)固(gu)；加入銻（<0.3%），409℃凝(ning)(ning)固(gu)；或者用蒸汽(qi)流(liu)或SO2氣(qi)流(liu)噴吹鍍鋅(xin)層表面，可及早生(sheng)成結晶(jing)(jing)核，形(xing)成大的鋅(xin)花。
其實，鋅(xin)(xin)花(hua)只是具有觀(guan)賞價值(zhi)，無實際使用(yong)(yong)價格。相反，在防腐(fu)蝕方面并(bing)不(bu)好，表面涂(tu)(tu)裝(zhuang)后顯得凸凹水(shui)平(ping)。現在人(ren)們要求盡量(liang)減(jian)少鋅(xin)(xin)花(hua)或消除鋅(xin)(xin)花(hua)。為了獲(huo)得小鋅(xin)(xin)花(hua)，鍍鋅(xin)(xin)時(shi)，當鋅(xin)(xin)液臨(lin)近凝固溫(wen)度時(shi)，立即以直徑為0.1mm以下的(de)水(shui)滴噴射(she)到鍍鋅(xin)(xin)板(ban)表面上，使其形成細小而(er)均勻的(de)結晶核，為了得到光整鋅(xin)(xin)花(hua)，再用(yong)(yong)小于(yu)1%的(de)壓下量(liang)來進行(xing)平(ping)整軋制。小鋅(xin)(xin)花(hua)適用(yong)(yong)于(yu)涂(tu)(tu)裝(zhuang)，光整鋅(xin)(xin)花(hua)適用(yong)(yong)于(yu)深沖壓。
5.3 鍍(du)鋅(xin)層對鋼板的(de)粘附性
受熱鋼(gang)板經過熔融鋅(xin)(xin)(xin)液時，固體鐵(tie)(tie)深解，鐵(tie)(tie)鋅(xin)(xin)(xin)結合生成(cheng)鐵(tie)(tie)-鋅(xin)(xin)(xin)合金(jin)層(ceng)(ceng)，合金(jin)層(ceng)(ceng)外沉(chen)積純鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)(ceng)，合金(jin)層(ceng)(ceng)內膜聯(lian)結鋼(gang)板基體。鐵(tie)(tie)-鋅(xin)(xin)(xin)合金(jin)層(ceng)(ceng)厚度不均勻(yun)，較(jiao)疏松，易(yi)(yi)(yi)脆，延展(zhan)性差，容(rong)(rong)易(yi)(yi)(yi)開(kai)裂。鋼(gang)板表面在鍍鋅(xin)(xin)(xin)前就已殘留(liu)著一定數(shu)量的(de)鐵(tie)(tie)基鹽時，生成(cheng)的(de)鐵(tie)(tie)-鋅(xin)(xin)(xin)合金(jin)，其(qi)粘附性很差，延展(zhan)性差，容(rong)(rong)易(yi)(yi)(yi)剝落。當純鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)(ceng)中含有有害(hai)雜質，如氧(yang)化鋅(xin)(xin)(xin)、鋅(xin)(xin)(xin)渣、鎘(ge)及鉛時，形(xing)成(cheng)大(da)鋅(xin)(xin)(xin)花，或破壞(huai)鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)(ceng)的(de)連續(xu)性，容(rong)(rong)易(yi)(yi)(yi)發(fa)生純鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)(ceng)的(de)小開(kai)裂。當鍍鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)(ceng)過厚，其(qi)彎曲(qu)性也變(bian)差。當鍍鋅(xin)(xin)(xin)液中加(jia)入鋁，鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)(ceng)首(shou)先生成(cheng)Fe2Al5或Fe2Al3，減落了(le)鐵(tie)(tie)-鋅(xin)(xin)(xin)合金(jin)層(ceng)(ceng)，可提(ti)高鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)(ceng)的(de)粘附性。
5.4 鍍鋅(xin)層防銹
鋅(xin)（Zn），比重：7.14g/cm3，熔(rong)點419℃，電位-0.76V。鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)空氣(qi)和水中(zhong)容(rong)易(yi)生銹(xiu)，而鋅(xin)在(zai)(zai)大(da)(da)氣(qi)中(zhong)的腐蝕(shi)率僅為鋼(gang)(gang)在(zai)(zai)大(da)(da)氣(qi)中(zhong)腐蝕(shi)率的1/15，鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)板(ban)就是用微(wei)密的鍍鋅(xin)層(ceng)保護鋼(gang)(gang)板(ban)，免(mian)受腐蝕(shi)。鋅(xin)在(zai)(zai)干燥(zao)空氣(qi)中(zhong)不易(yi)發生變化，而在(zai)(zai)潮濕的空氣(qi)中(zhong)，表面(mian)能生成(cheng)(cheng)一(yi)層(ceng)很微(wei)密的堿式碳酸(suan)鋅(xin)薄膜，它能保護內部鋅(xin)不再受到(dao)腐蝕(shi)。鍍鋅(xin)層(ceng)與鋼(gang)(gang)板(ban)組成(cheng)(cheng)鐵-鋅(xin)微(wei)電池(chi)。即使鍍鋅(xin)層(ceng)局部遭破壞，而露(lu)出(chu)不太大(da)(da)的鋼(gang)(gang)基(ji)體時，鋼(gang)(gang)基(ji)體成(cheng)(cheng)為陰(yin)極而受到(dao)保護。
熱鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)板的鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)較(jiao)厚，無孔隙，又有鐵-鋅(xin)(xin)(xin)合金層(ceng)，故更(geng)耐腐蝕。電鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)板的鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)比電鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)層(ceng)更(geng)耐腐蝕。
5.4.2 白(bai)銹(xiu)的生成和預防
鍍鋅層表(biao)面(mian)若粘附一層凝結水(shui)，與氧(yang)(yang)氣、二氧(yang)(yang)化(hua)碳、碳化(hua)氫、二氧(yang)(yang)化(hua)硫、煙(yan)灰(hui)、塵土(tu)以(yi)及(ji)其它的(de)化(hua)學氣體作用后，變成了一種具有腐蝕(shi)性的(de)水(shui)溶液而附著于鍍鋅層表(biao)面(mian)，形(xing)成一種電(dian)解(jie)液。這(zhe)種電(dian)解(jie)液與化(hua)學穩(wen)定性較差的(de)鋅層發生了電(dian)化(hua)學腐蝕(shi)，從而產生粉末(mo)狀(zhuang)的(de)腐蝕(shi)產物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
鋅(xin)層(ceng)在室內腐蝕的(de)主(zhu)要原因是：
①室內空氣濕度高；
②成品(pin)未干燥而(er)人庫；
③鋅層表面(mian)上冷(leng)凝有(you)一層水(shui)膜，當(dang)空(kong)氣(qi)中水(shui)分含量達(da)(da)到60%時或在(zai)85~95%范圍內，以(yi)及(ji)PH<6，其(qi)腐(fu)蝕(shi)反應(ying)較(jiao)為劇烈。當(dang)水(shui)溫度(du)高達(da)(da)70℃左右時，其(qi)對鋅層腐(fu)蝕(shi)速(su)度(du)最快(kuai)。預防白(bai)銹的(de)方法有(you)：
①鋅板堆放時，表面(mian)不能有凝結水；
②倉庫中應保持空氣(qi)流(liu)通(tong)，空氣(qi)相對濕度不應在(zai)60%或(huo)85~95%的范圍內(nei)；
③鋅板(ban)堆放(fang)不應(ying)有(you)有(you)害(hai)氣體及過多的灰塵；
④將(jiang)鍍鋅層表面進行涂油、鈍化處理。
5.5 鍍鋅板的機(ji)械(xie)性能
5.5.1 鍍鋅板性(xing)能表（見(jian)表11）
5.5.2 鍍鋅板的沖擊性(xing)能
熱(re)鍍鋅板(ban)，由(you)于是(shi)(shi)在(zai)熱(re)鍍鋅流水作(zuo)業線上(shang)生產，是(shi)(shi)通過連續退火、連續熱(re)浸(jin)鋅液，鋼(gang)板(ban)是(shi)(shi)在(zai)短(duan)時間加熱(re)和冷卻，故(gu)其沖壓性能比冷軋原板(ban)差。由(you)于鍍鋅層存在(zai)鐵-鋅合(he)金，稍為降低(di)抗拉(la)強(qiang)度。
電鍍鋅(xin)板，由于在(zai)電鍍工序中，不(bu)受(shou)加熱、冷卻(que)等溫度影響(xiang)，故大(da)致具有(you)冷軋(ya)原板相同的沖壓加工性能。其鍍鋅(xin)層中，沒有(you)生成(cheng)脆弱的鐵-鋅(xin)合金(jin)層，鍍鋅(xin)層的延(yan)展性能良好，但由于其表面有(you)孔隙、強度低，易刮傷，易受(shou)到干油漆等污染(ran)。
電鍍(du)鋅(xin)板在沖壓拉(la)伸過(guo)程中，容易被刮去鋅(xin)層(ceng)，工件(jian)表面形成(cheng)鋅(xin)渣粒。它在隨后的(de)噴(pen)粉加熱過(guo)程中，在220~250℃左右(you)，便升華生成(cheng)微細氣泡(pao)顆(ke)粒，影(ying)響涂層(ceng)的(de)外觀質量。所以(yi)，噴(pen)涂前，必須把(ba)浮表的(de)鋅(xin)渣打磨消除干(gan)凈(jing)。為(wei)了減輕(qing)和(he)避免刮鋅(xin)現象，可(ke)以(yi)改善沖模拉(la)伸間隙，過(guo)渡圓弧半徑，可(ke)給予(yu)適(shi)當的(de)工藝潤(run)滑，也可(ke)選用鉻酸鹽鈍(dun)化(hua)的(de)鍍(du)鋅(xin)層(ceng)。
這里特別提出的(de)是，需要深(shen)拉伸的(de)工件不宜選用熱鍍鋅(xin)板。
6 鍍鋅(xin)層表(biao)面(mian)處理的特性
6.1 鍍鋅層(ceng)涂油
涂(tu)(tu)油旨(zhi)在(zai)(zai)鋼板防銹。油品要(yao)在(zai)(zai)常溫干爽的(de)庫存(cun)條(tiao)件(jian)下一(yi)年內不(bu)(bu)變(bian)質；在(zai)(zai)涂(tu)(tu)裝前(qian)處理的(de)堿性涂(tu)(tu)油劑(ji)中可(ke)以容易清除(chu)掉。對于一(yi)些成品工(gong)件(jian)需要(yao)粘貼的(de)部位是不(bu)(bu)允(yun)許(xu)有油存(cun)在(zai)(zai)的(de)，而(er)在(zai)(zai)工(gong)件(jian)上(shang)(shang)局部除(chu)油，在(zai)(zai)經濟上(shang)(shang)、安全上(shang)(shang)和(he)保存(cun)上(shang)(shang)都是不(bu)(bu)合(he)理的(de)，故一(yi)般選用無(wu)油板制(zhi)作。不(bu)(bu)過(guo)無(wu)油鍍鋅板極其制(zhi)作，要(yao)求其存(cun)放條(tiao)件(jian)要(yao)苛刻(ke)些。即通(tong)風，無(wu)有害氣體和(he)灰塵(chen)，相對濕度(du)不(bu)(bu)大于70%。
油(you)品，一般常(chang)用礦(kuang)物(wu)油(you)型防(fang)銹油(you)（溶(rong)劑型），存放(fang)時，板(ban)材自(zi)(zi)重蜜疊，不易揮發。制(zhi)成沖壓件后，自(zi)(zi)然渾發干凈。
6.2 鉻(ge)酸鹽輕鈍(dun)化(hua)
; ①改善(shan)鍍鋅層(ceng)表面結構(gou)成分及光澤；
②提高鍍(du)鋅層的耐腐蝕性(xing)及使用壽命。
③防(fang)止運輸與儲存中產生“白銹”；
④為涂刷(shua)其它涂層作優良襯底。
鈍化——在一(yi)定條件下(xia)，當金(jin)屬(shu)的(de)電位，位于外加陽(yang)極(ji)電流或局部陽(yang)極(ji)電流而移向(xiang)正(zheng)方(fang)向(xiang)時，原(yuan)先溶(rong)(rong)解(jie)(jie)的(de)活潑金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)狀態(tai)發生某種突變(bian)（氧化物(wu)膜或附膜形式）。由(you)于這種突變(bian)，陽(yang)極(ji)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)過(guo)(guo)程所(suo)服(fu)從的(de)規律性也發生了質的(de)變(bian)化，而金(jin)屬(shu)的(de)溶(rong)(rong)解(jie)(jie)速(su)度則隨之急劇下(xia)降。金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)狀態(tai)的(de)這種突變(bian)過(guo)(guo)程，稱(cheng)之為(wei)鈍化。
6.2.2 鉻酸鹽鈍化劑(ji)
共有(you)三氧化鉻（CrO3）、鉻酸(suan)(suan)鈉（Na2Cr4·10H2O）、鉻酸(suan)(suan)鉀（K2CrC4）重鉻酸(suan)(suan)鈉（Na2Cr2O7·2H2O）、重鉻酸(suan)(suan)鉀（K2CrC7）等五(wu)種(zhong)鉻酸(suan)(suan)鹽鈍化劑。
6.2.3 鉻酸鹽鈍化膜
其(qi)主要(yao)成分是(shi)鉻酸鋅（ZnCrO4）和(he)鉻酸鉻（CrO3·Cr2O3·nH2O）。鈍化(hua)膜(mo)(mo)中(zhong)以3價(jia)鉻最多，其(qi)次是(shi)水，再其(qi)次是(shi)6價(jia)鉻，以鉻酸鉻的膠體物質形式存在于(yu)鍍(du)鋅層表面(mian)。鉻酸鋅附著于(yu)被膜(mo)(mo)中(zhong)。它能溶于(yu)水，是(shi)有害(hai)成分，應漂(piao)洗干(gan)凈。
由(you)于鈍化膜中的(de)大量3價鉻化物難溶于水，隔(ge)絕了空氣中的(de)氧氣和(he)水分的(de)滲入，封閉了鍍(du)鋅層的(de)孔(kong)隙（尤(you)其是電鍍(du)鋅層）。少量的(de)6價鉻分布(bu)于膜內，可(ke)對(dui)被擦掉的(de)鈍化膜起到修(xiu)復(fu)作用(yong)，使輕度撕破的(de)被膜重(zhong)新完整(zheng)起來。
鈍化(hua)膜厚度約0.5~1μm，性質(zhi)穩定，組織細(xi)密，呈透明的金屬顏色。被膜導(dao)電(dian)性稍差(cha)，不利于(yu)碰焊(han)作業。鈍化(hua)膜在(zai)70℃以上(shang)溫度烘干時，其(qi)耐腐蝕性很差(cha)。
厚(hou)的鈍化(hua)膜(mo)呈(cheng)橙(cheng)黃色(se)。薄的鈍化(hua)膜(mo)呈(cheng)彩虹(hong)色(se)。膜(mo)從厚(hou)到(dao)薄的顏色(se)變(bian)化(hua)是(shi)：
紅(hong)褐色(se)(se)(se)(se)-玫(mei)瑰紅(hong)色(se)(se)(se)(se)-金黃(huang)色(se)(se)(se)(se)-橄(gan)欖(lan)綠色(se)(se)(se)(se)-綠色(se)(se)(se)(se)-紫紅(hong)色(se)(se)(se)(se)-淺黃(huang)色(se)(se)(se)(se)-青白(bai)色(se)(se)(se)(se)
鈍化膜存(cun)放一段(duan)時間后(hou)，色(se)澤變(bian)暗。變(bian)成深褐色(se)或(huo)棕黑(hei)色(se)。
6.2.4 鈍化(hua)膜自檢方法
顏色呈亮黃色為(wei)正常標準(zhun)；其(qi)機械強度，以手指用力擦試，擦不掉為(wei)合(he)格。
6.3 磷化(hua)
電鍍鋅(xin)(xin)板(ban)鍍鋅(xin)(xin)層磷(lin)(lin)(lin)化的(de)目的(de)在于(yu)短(duan)斯防銹，便(bian)于(yu)下一步涂裝作業。磷(lin)(lin)(lin)化板(ban)的(de)保存(cun)期(qi)比鈍(dun)化板(ban)短(duan)得多。用鋅(xin)(xin)系(xi)（或(huo)鐵(tie)系(xi)）鈍(dun)化劑處理的(de)鈍(dun)化膜厚度(du)約(yue)為0.5~0.2μm，用指(zhi)甲輕(qing)劃可見(jian)劃痕。被膜成分主要(yao)是Zn2(PO4)2·4H2O或(huo)Zn2Fe(PO4)2·4H2O磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)鋅(xin)(xin)和磷(lin)(lin)(lin)酸(suan)鐵(tie)。
磷化膜(mo)(mo)在160℃的(de)烘干溫(wen)度下，結(jie)晶(jing)水析(xi)出，被(bei)膜(mo)(mo)破壞。灰(hui)鱗化膜(mo)(mo)呈(cheng)亞(ya)灰(hui)色，僅用(yong)于(yu)馬上進(jin)行工件(jian)涂裝(zhuang)的(de)電鍍鋅板(ban)。
6.4 無指(zhi)紋(wen)處理
電(dian)鍍鋅(xin)(xin)板(ban)的(de)無指紋處理(li)的(de)目(mu)的(de)在(zai)于(yu)使電(dian)鍍鋅(xin)(xin)板(ban)制作的(de)電(dian)器操作面(mian)板(ban)等，不受(shou)手印污染，且導(dao)電(dian)性好(hao)，耐銹蝕性好(hao)。
無指紋處(chu)理(li)劑是采用聚(ju)硅(gui)酸(suan)鋰被(bei)(bei)(bei)膜(mo)。此被(bei)(bei)(bei)膜(mo)在(zai)沖壓拉(la)伸過程(cheng)(cheng)中，亦會被(bei)(bei)(bei)刮損，損壞處(chu)在(zai)220℃的(de)(de)固化(hua)爐中會出現小(xiao)氣泡(pao)、小(xiao)顆粒，影響(xiang)到(dao)噴涂層的(de)(de)外觀質量(liang)。此被(bei)(bei)(bei)膜(mo)在(zai)涂裝(zhuang)前處(chu)理(li)過程(cheng)(cheng)中，基本上(shang)不會成磷化(hua)膜(mo)，不利于噴粉的(de)(de)附著。
6.5 復合表面(mian)處理
單純鍍(du)鋅板(ban)及時(shi)經(jing)過鉻酸鹽(yan)鈍(dun)化、磷化的鍍(du)鋅板(ban)，均可再(zai)加涂防銹油，以增強防銹效(xiao)果。
7 鋼板表面(mian)質(zhi)量(liang)等級(ji)及表面(mian)缺陷(xian)對(dui)工件外觀質(zhi)量(liang)的影響(xiang)
7.1 優質碳素鋼冷(leng)軋薄鋼板表面質量
板面(mian)基本要求：板面(mian)不得有氣(qi)泡(pao)、裂紋、結疤、黑膜、拉裂、折痕和夾雜等，不得有分(fen)層和銹蝕等缺陷。
[Ⅰ組表面(mian)] ：正面(mian)不(bu)得有表面(mian)缺陷(xian)；反(fan)面(mian)允(yun)許有厚度公差1/4的輕微麻(ma)點和輕微劃痕(hen)。
[Ⅱ組表面]：兩面允許有厚度公差之(zhi)半的輕(qing)微麻點(dian)、輕(qing)微劃痕、局部藍色(se)氧化色(se)；反而允許有公差厚度之(zhi)半的小氣(qi)泡、小拉裂及輥印。
[Ⅲ組(zu)表面]：正面允許(xu)有公差之半的(de)輕(qing)微(wei)麻(ma)(ma)點(dian)、局(ju)部深麻(ma)(ma)點(dian)、小(xiao)氣(qi)泡、小(xiao)拉裂、劃(hua)傷、輕(qing)微(wei)劃(hua)痕及輥印；反而允許(xu)有厚度公差的(de)上述缺陷，允許(xu)有藍色氧化(hua)色。
對于沖壓件和(he)噴(pen)涂(tu)件來說，應該按Ⅰ、Ⅱ組表面(mian)要求(qiu)來驗(yan)收進貨。同時附加(jia)條件為(wei)：不允許有針孔和(he)裂紋。表面(mian)為(wei)無光澤的加(jia)工(gong)毛(mao)面(mian)。
7.2 熱鍍鋅薄鋼板表面質量
光整鋅花板(ban)[Ⅰ組(zu)表面]：外(wai)觀均勻一致(zhi)，無表面缺陷(xian)；
[Ⅱ組(zu)表面]：允許有輕(qing)微劃傷、壓痕、大小不均的鋅(xin)花。
正常(chang)鋅花(hua)板(ban)[Ⅰ板(ban)表面]：允(yun)許有(you)小(xiao)(xiao)(xiao)蝕(shi)點(dian)、大小(xiao)(xiao)(xiao)不均的(de)鋅花(hua)暗斑、氣力(li)條(tiao)紋、輕微(wei)劃傷(shang)和(he)壓疤、小(xiao)(xiao)(xiao)的(de)鉻酸鹽鈍化處(chu)理缺陷、小(xiao)(xiao)(xiao)的(de)鋅點(dian)和(he)結疤。
[Ⅱ組表面]：除允(yun)許Ⅰ組的(de)缺陷外，還(huan)允(yun)許有(you)不(bu)大(da)于(yu)1mm邊裂，局部(bu)輕(qing)微鋅(xin)層起伏、輕(qing)微折(zhe)痕、寬度(du)不(bu)大(da)于(yu)20mm輕(qing)微鍍鋅(xin)厚邊及因(yin)原板銹點形成的(de)輕(qing)微麻點。
對于沖壓件(jian)，優先(xian)選用光整鋅(xin)花板。用于柜機(ji)空調器室內(nei)機(ji)后板的小鋅(xin)花板應按(an)Ⅰ組表面驗收。不允許(xu)有白銹、漏鍍的缺陷。鍍鋅(xin)層不允許(xu)有開(kai)裂、剝(bo)落等現象。
7.3 電鍍鋅薄鋼板表面質量(liang)
基本要(yao)求：板面(mian)(mian)不得(de)有(you)未鍍鋅現象(xiang)，不得(de)有(you)鋅層(ceng)(ceng)脫(tuo)落、裂(lie)紋、破損等對使用有(you)害的缺陷。原板不得(de)有(you)分層(ceng)(ceng)現象(xiang)；板面(mian)(mian)不允(yun)許有(you)白銹(xiu)、黃銹(xiu)等缺陷。
7.4 鋼板外形(xing)通(tong)用要(yao)求
①鋼(gang)板四角(jiao)(jiao)均(jun)切成直角(jiao)(jiao)，在保證(zheng)公稱尺寸最小矩形的(de)條件下，切斜不(bu)大于板寬的(de)1.0 %；鋼(gang)板的(de)鐮刀彎應不(bu)大于長度的(de)0.3%。
②鋼板不(bu)平度：寬度不(bu)大(da)于1000mm鋼板和鋼帶每米不(bu)平度應符號如下規定：Ⅰ組表面(mian)≤6mm，Ⅱ組表面(mian)≤10mm，Ⅲ≤15mm；
③鋼板和鋼帶(dai)厚度(du)的同(tong)板差(cha)，不大于厚度(du)公差(cha)之半；
④表(biao)面(mian)缺陷超(chao)格(ge)的(de)鋼帶：不大于(yu)該(gai)卷鋼帶的(de)8%，指(zhi)普通冷軋鋼帶，電鍍鋅鋼帶，深沖用冷軋鋼帶。
8 冷軋(ya)板制(zhi)件的電鍍鋅技術條(tiao)件
8.1 沖壓件的電鍍(du)鋅適用于下(xia)列情況
①電鍍鋅(xin)板或(huo)冷軋板沖壓件成品(pin)，由(you)于銹蝕需(xu)要(yao)臨(lin)時返工處理，應(ying)急(ji)交貨的，可(ke)采用(yong)電鍍鋅(xin)的辦法臨(lin)時補救；
②該沖壓件的(de)板(ban)材，找不到合適厚度的(de)電(dian)鍍鋅(xin)板(ban)的(de)，用冷軋(ya)板(ban)加工成形(xing)再(zai)進行電(dian)鍍鋅(xin)；
③一些不(bu)重要(yao)的內藏沖(chong)壓件(jian)，用(yong)冷軋板進(jin)行電鍍鋅比使用(yong)電鍍鋅板更經濟。
8.2 電鍍鋅參考標(biao)準
GB 9799-99 鋼鐵上(shang)的鋅(xin)電鍍層
GB 9800-88 電(dian)鍍鋅層的(de)鉻酸鹽轉化(hua)膜
8.3 按制(zhi)件使用環境和(he)使用壽命來分(fen)極（見表12）
鋅層厚度愈大，使用時(shi)間愈長(chang)，也愈能適應腐蝕環境。
8.4 鉻酸鹽鈍化類別及(ji)其耐腐蝕時間(jian)
鋅花類(lei)別分為A、B、C、D四類(lei)，其耐(nai)腐蝕時間分別為：A-6h；B-24h；C-72h；D-96h，一(yi)般選用：Fe/Zn 5~8，B-24h或C-72h
9 板材(cai)參考價格及其分析(xi)
由(you)表13可以看出，板材種(zhong)類價格(ge)的排序為：電鍍鋅(xin)板-熱(re)鍍鋅(xin)板-優質碳素鋼冷軋(ya)薄鋼板-普通碳素鋼冷軋(ya)薄鋼板。（見表13）(資料時效(xiao)已(yi)過，最(zui)新價格(ge)請參考(kao)相關資料)
板材的(de)厚度價格(ge)(ge)的(de)排序為：0.8~1.2mm厚的(de)薄鋼(gang)板價格(ge)(ge)適中，較薄較厚的(de)鋼(gang)板價格(ge)(ge)會相應(ying)高一些(xie)。
10 板材供應商的選擇
10.1 國內冷軋薄(bo)鋼板生(sheng)產廠（僅(jin)供參(can)考(kao)）（見表14）
10.2 國外冷(leng)軋薄鋼板生(sheng)產廠(chang)（僅供參(can)考）（見(jian)表(biao)15）
